編者按：青春恰當(dāng)時(shí)，奮斗鑄偉業(yè)。近日，公司多個(gè)集體和多名個(gè)人榮獲國(guó)機(jī)集團(tuán)、國(guó)機(jī)精工五四表彰，本期“榜樣在身邊”欄目為大家?guī)?022-2023年度國(guó)機(jī)精工優(yōu)秀共青團(tuán)員曾明德的故事。

曾明德自入職以來，主要負(fù)責(zé)中小型軸承制造部磨加工工藝和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)工作，他編制新工藝、優(yōu)化老工藝100余份，設(shè)計(jì)工裝200余套，撰寫整理各種技術(shù)報(bào)告40余份。在科技創(chuàng)新、提質(zhì)增效、管理提升和能力建設(shè)方面做了大量工作，為部門經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的順利完成貢獻(xiàn)了中堅(jiān)力量。

在科技創(chuàng)新方面，曾明德參與完成國(guó)內(nèi)首創(chuàng)氣源組件軸承加工；攻克異型結(jié)構(gòu)軸承磨削加工難題；參與起草《含氮不銹軸承鋼和高溫不銹軸承鋼零件冷酸洗檢驗(yàn)規(guī)程》企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；主導(dǎo)大薄壁軸承車加工應(yīng)力變形研究工作。

在提質(zhì)增效方面，曾明德參與數(shù)控磨床程序優(yōu)化工作，提高軸承加工效率，保證產(chǎn)品加工精度；參與外觀檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)制定工作，確保產(chǎn)品不因外觀檢測(cè)存疑而造成交付拖期；組織“質(zhì)量問題回頭看”專題活動(dòng)，避免同類質(zhì)量問題再發(fā)；參加多項(xiàng)五小雙創(chuàng)項(xiàng)目，提質(zhì)增效。

在管理提升方面，曾明德針對(duì)部門在生產(chǎn)管理和質(zhì)量方面出現(xiàn)的各種問題，參與編制、修訂管理制度11項(xiàng)，有效支持車間生產(chǎn)管理工作的順利開展。

疫情期間，曾明德三次駐廠保產(chǎn)，承擔(dān)技術(shù)、調(diào)度及質(zhì)量等多方面工作，有效保障了車間正常生產(chǎn)。同時(shí)，為緩解駐廠氛圍，組織開展了“五支部駐場(chǎng)人員趣味活動(dòng)”。

    軸研所公眾號(hào)    軸承雜志社公眾號(hào)